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小型流延机

小型流延机

日期:2020-06-08      浏览次数:35

根据国内客户对TPU的需求,宽幅可根据客户的要求而作出相应的调整,TPU服装、鞋材贴合专用膜及硅胶胸垫专用薄膜已在国内拥用较大市场。


TPU虽然有很多分类,但从分子结构上来说,都是属于聚氨酯。那么,它是怎么聚合而成的呢?按合成工艺的不同,主要分为本体聚合和溶液聚合。


在本体聚合中,又可按有无预反应分为预聚法和一步法:预聚法是将二异氰酸酯与大分子二醇先行反应一定时间,再加入扩链生产TPU;一步法是将大分子二醇、二异酸酯和扩链剂同时混合反应成TPU。


溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中,再加入大分子二醇令其反应一定时间,最后加入扩链剂生成TPU。


TPU的软段种类、分子量、硬段或软段含量以及TPU聚集态会影响TPU的密度,密度大约在1.10~1.25之间,与其他橡胶和塑料无显著差异。在同等硬度时聚醚型TPU密度比聚酯型TPU低。


合成出来的TPU粒子需要进行各种各样的加工才能形成最终的制品,主要采用熔融法和溶液法进行TPU的加工。


TPU薄膜的生产工艺主要有三种,主要有以下三种1、流延。2、吹塑。3、压延,下面就跟我们一起来了解一下这三种加工工艺吧!

流延工艺

1、使用流延机流延:tpu树脂经挤出机熔融塑化,从机头通过狭缝型模口挤出,使熔料紧贴在冷却辊筒上,然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。

吹塑生产工艺

2、不同于流延机的另一种吹塑:tpu树脂经挤出机熔融塑化,从环形机头垂直向上引出,经吹胀后由人字板导入牵引辊,再经导向辊及卷取装置得到成品。

压延生产工艺

3、压延:tpu树脂经挤出机熔融塑化,从机头通过狭缝型模口挤出,经三辊压光机压延、次却,再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。

TPU属于高分子材料的一种,是一种新型的环保材料。它有多重加工成型方式,其中挤出成型是重要的成型方法之一,与其他成型方法相比,流延机流延出膜的好处。挤出成型有下述特点:生产过程是连续的,因而产品都是连续的,生产效率高;应用范围广;投资少,收效快;操作简单。流延法成型方式易于大型化、高速化和自动化,生产出来的薄膜透明度比吹塑薄膜好,厚薄精度高,薄膜均匀性好,强度也高20%-30%,可用于自动包装。


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